微型直流减速电机在维护中也会遇到一些问题。在这里，我们将其分为两个模块进行分析。

搜索并处理定子绕组槽中的接地点。查找接地点：仔细检查电线和插座的末端。发现引线是完整的，并且在槽的两端的槽没有损坏。电机的内部和外部是干净的，到处都没有灰尘或油。这意味着接地点在插槽中。解开定子绕组的Y形连接点，测量每个定子的相对绝缘电阻，并找出接地故障的相位。使用单相稳压器时，输出的相线在接地故障端的一端连接到引线，中性线连接到电动机壳体，并且稳压器从零升压到交流电。罐。烟草，这是立即将电压调节器的输出电压调整为零并切断电源，烟是接地点。在整个操作过程中要注意安全。将电动机放在绝缘垫上。在关闭电源之前，人体不得接触电机。

处理方法：小心地除去带有接地槽的楔块，然后将电动机加热到烤箱中，烘烤软线圈，小心地移去槽中的电线，并检查每根电线的绝缘性。如果绝缘层损坏，请上漆并干燥，然后将开槽的绝缘纸再次放入凹槽中，然后将取出的电线放入凹槽中，打入凹槽楔形，然后浸上涂料并干燥绕组。如果发现漆包线已经烧断，则将两根断开的线拉到绕组的末端，然后将直径相同的电线插入凹槽，并在绕组的两端找到电线。接头应扭绞，涂漆，干燥，然后用绝缘套覆盖。捆扎两端时，请注意捆扎接头。在不拆卸电机的情况下，请使用具有适当容量的单相自耦合稳压器将其逐渐从零升压，并将低压交流电传输到其中一相。同时，用钳型电流表测量电流，以将电流增加到电动机额定电流的约1/3。然后停止升压，并使用万用表测量其他两相感应电压。如果一相具有匝间短路故障，则其感应电压低于另一相。然后，激励一个相，并以相同的方式测量另外两个相的感应电压。根据感应电压是否相同，可以判断匝间短路故障。定子线圈短路。通常，在维护期间需要更换电机绕组。

模块2：安装端盖后，电动机的绝缘电阻将降低。

绕组与外壳的绝缘良好，直到维修无两端的笼式电动机为止。安装后，绝缘电阻会降低。可以判断该现象是绕组两端的故障。较低的绝缘电阻的原因可能是漆包线上的漆膜被部分破坏或绕组图案太大而无法延伸绕组的末端。在端盖被覆盖之后，端盖的内壁接近或接触故障点，从而减小绕组绝缘电阻。为了消除这种故障，首先要确定故障发生在电机的哪一端。

判断方法是：首先安装微型直流减速电机端盖，并用500V绝缘电阻表测量绕组的绝缘电阻。如果它非常低，则表明端部绕组有故障。然后，卸下端盖并连接另一个端盖，以测量绕组的绝缘电阻。如果它也很低，则另一端有问题。在端盖的拆卸和安装过程中可能未安装转子。确定故障端之后，通常会稍微调整绕组的端部并涂一些绝缘漆。如果问题仍未解决，则可以轻松地在绕组末端的外侧放置一薄层绿纸。一般可以消除。定子绕组槽中的接地通常发生在槽中。由于插槽绝缘纸在插槽中受力或损坏，或者凹槽意外地放在插槽中，因此漆包线被放置在插槽绝缘纸下面，或者在驱动插槽楔块时，插槽绝缘纸被压碎。引起接地故障。对于此类故障，请首先确定电动机绕组是否潮湿。如果潮湿，将烘烤电机。如果结果无效，则判断为接地故障。